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浓相输送管运行可靠,节省能耗,节省经营费用等特点

 浓相输送管运行可靠,节省能耗,节省经营费用等特点

         

浓相输送是浓相输送装置的简称,是输送氧化铝,氟化盐等粉状物料的先进装置。该装置具有结构简单,运行可靠,节省能耗,节省经营费用等特点

浓相输送装置是输送氧化铝,氟化盐等粉状物料的先进装置。该装置具有结构简单,运行可靠,节省能耗,节省经营费用等特点,国外已广泛应用于电解铝厂的氧化铝和氟化盐输送及烟气净化系统。
当气流中颗粒浓度在0.05m3/ m以下,固气混合系统的空隙率ε>0.95时,称为稀相输送;当气流中颗粒浓度在0.2以上,固气混合系统的空隙率ε<0.8时,称为浓相输送。稀相输送的主要设备是喷射泵,压缩空气直接作用于物料的单个颗粒上,使物料呈沸腾状态。稀相输送的固气比低,压缩空气耗量大,而且物料流速快,致使管道磨损严重,物料破损率高。浓相输送技术是套管式气力压送式输送,与稀相输送比较,固气比高,气流速度小,输送压力低,因而相对减少了压缩空气用量,降低了能耗和物料破损率。
流态化输送一般称之为浓相输送,气流速度小于15m/s。,固气比大于20,此时物料在管道中已不再均匀分布,而呈密集状态,但管道并未被物料堵塞,因而仍然是依靠空气的动能来输送。
浓相输送管一般由内管和外管两根管子配合组成,特质的内管焊接在外管上壁。两根管子一根送入固体颗粒状物料,一根送入压缩空气。不同规格的浓度管用法兰相接,浓相输送管线阻力发生变化的地方采用特质的分流器联结,减少氧化铝输送过程的阻力和磨损。采用内管是浓相输送是关键,内管的开口距离和输送过程中的气流速度队输送过程影响极大。
浓相输送管的工作原理就是利用流体的最小阻力原理,压力角度来说,移动一段短料柱所需的总压力小,从气流速度来说,在切割料栓时,气速的影响是很重要的。因为气流速度高会形成长料栓,气流速度低则形成短料栓,并且由内管产生的脉冲力不同,逐渐降低气流速度,料栓的长度变短,到一定程度就会转变城流态化的物料流动,要想采用较低的空气压力将浓相料栓送走,就要求将料栓长度切短。